怎么验证柱位是否缩水，UG模具设计

在模具设计中，产品的柱位与骨位是最常见的产品特征上，而在设计柱位时，最易产生缩水，怎么来对其进行判断呢？

1、柱位主要指螺丝柱

一个螺丝柱一般需承受紧固件产生的较大的应力，塑胶产品的料厚须足够，通常料厚=1.3。

B.胶料局部过厚会导致如形成缩水痕、空穴、或增加内应力等不良。对于外观件需进行缩水验证。

C.采用加强筋方式连接外壁，或辅以三角或十字加强筋可有效增加强度

对于外观件，当有螺丝柱子，需要进行缩水验证，依照上页图示意，塑胶壁厚

螺丝柱子外径3.4，验证结果NG：（1.8-1.（5）/1.5*100%=20%8%。

外观面有可能会有缩水痕迹。

改善方案如下图：

缩水验证0K：（1.54-1.5）/1.5*100%=2.7%8%

缩水验证0K：（1.39-1.3）/1.3*100%-6.9%8%

当缩水验证NG时，可在增加火山口及加深螺丝孔深度来改善。

2、骨位的设计

A加强筋根部不能太厚，容易造成缩水，一般小于主壁厚的1/2是安全的（这一点后面防缩水设计有详细说明）；

C、一般拔模斜度取0.11度，加强筋越高斜度越小；

D、根部倒圆角，以利成形走胶；

E、螺丝柱上的加强筋可以做高一点（比螺丝柱矮2——3mm），多数都是司筒顶出的。

3.需注意的细节问题

1）缩水，塑胶原料在模貝中由于厚不同，材料冷却不同步而导致的-种表面缺陷，见以下情况：

A螺丝柱缩水的原因，如下图：

b、加强筋根部不能太厚，否则会缩水，如下图：

2）柱位与骨位的根部最后做圆角处理，利于流动，并有好的表面质量。

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